塑料模具膠（jiāo）的參數

塑料模具膠的參（cān）數（shù）

  塑料模具（jù）膠可分為加成型和縮合型室溫硫化縮合型塑料模具膠，它具有優越的流動性，脫模性，容易（yì）操作，硫化時間和操作時

間（jiān）均可按需要調整，可（kě）深度硫化，模具（jù）尺寸穩定（dìng），耐熱，耐化學品，物理性能好，抗撕強度高，特別用於不（bú）飽和聚酯（zhǐ）製品（pǐn），耐用性

好，模具使用壽命長。

  塑料模具膠  模具矽橡膠可分為加成型和縮合型

  室溫硫化縮合型塑料模具膠，它具（jù）有（yǒu）優（yōu）越的流動性，脫（tuō）模性，容易操作，硫化時間和操（cāo）作時間均可按需要調整（zhěng），可深度硫化（huà），

模具尺寸穩定，耐熱，耐化學品，物理性能好，抗撕強度高，特別用於不（bú）飽和（hé）聚酯製（zhì）品，耐用性好，模具使用壽命（mìng）長。

  加成型塑料模具膠，它具有透明度好，容易深層（céng）固化，收縮率小的特點。

  縮合型塑料模（mó）具膠做成的矽橡膠軟模，主要用於（yú）大量製造以不飽和聚酯，環氧樹脂，聚氨酯樹脂（zhī），石膏和石蠟等為材料（liào）的工藝

品、家具（jù）零部件，燈飾部件（jiàn），及其它裝飾製品。 也可用於皮革印花，轉印膠頭和其（qí）他彈（dàn）性製品。

  加成型塑料模具膠主要用於精密模具，和精致複製品的生產。

  塑料模具膠的（de）操作方法

  1. 矽膠與固化劑（jì）攪拌均勻.模具矽膠外觀是流動的液體，A組份是矽膠，B組份是固化劑。例：取（qǔ）100克矽膠，加入2克固化劑(

注：矽膠（jiāo）與固化劑（jì）一定要攪拌均勻，如果（guǒ）沒（méi）有攪拌（bàn）均勻，模具會出現一塊已（yǐ）經固化，一塊沒有固化，矽膠會出現幹燥固化不均勻（yún）的

狀況就會（huì）影響矽膠模具（jù）的使用壽命及翻模次數，甚至造成模具報廢（fèi）狀況。

  2.抽真空（kōng）排氣泡處理：矽膠與固化（huà）劑（jì）攪拌均勻後，進行抽真空排氣泡環節，抽真空的時間不宜（yí）太久，正常情況下，不要超過十

分鍾，抽真空時（shí）間太久（jiǔ），矽膠馬上固（gù）化，產生了交聯反映，使（shǐ）矽膠變成一（yī）塊一（yī）塊（kuài）的，無法進（jìn）行塗刷或（huò）灌注，這樣就浪費（fèi）了矽膠，隻

能把矽膠倒入垃圾桶，重（chóng）新再取矽膠來（lái）做。

  3.塗刷或操作過程：把抽空排過氣泡的矽膠，以塗刷或灌注的方式。倒在產品上麵(注：在倒（dǎo）矽膠之前要複製的產品或模型一

定要打脫模劑或隔離劑)。然後（hòu）再把矽膠塗刷在產品上麵，塗刷一（yī）定要均勻，30分鍾後粘貼一層紗布纖緯布來增（zēng）加矽膠的強度（dù）和拉

力。然後再（zài）塗刷一層矽膠（jiāo），再粘貼一（yī）層紗布纖（xiān）緯布，這（zhè）樣兩次之後就可以了。隻有這（zhè）樣（yàng）做，開出來的矽膠模具使用壽命及翻模次數

相對（duì）要提（tí）高很多，可以節省（shěng）成本，提高效率。

  4.外模的（de）製作：一般采用的方法和材料（liào）是將模具（jù）四周，用膠板或木板圍起來，一采用石膏將模櫃灌滿就可以了，另一種采用樹

脂塗刷的方式，塗刷（shuā）一層樹（shù）脂就粘貼（tiē）一層玻纖布，再塗刷再粘貼，反複兩三層（céng）就可以完成模具外模了。

  5. 灌模或灌注模的操作方法：灌模或灌注（zhù）模，是用於比較光（guāng）滑或簡單（dān）的產（chǎn）品，沒有模線省工省時，就是將你要複製的（de）產品或

模型，用膠板或玻璃板圍起來，將抽過真空的矽膠直接倒入產品上麵，待（dài）矽膠幹燥成型後，取（qǔ）出產品，模具就成型了(注（zhù）：灌注模

一般采用硬度比較軟的矽膠來做模，這樣脫模比（bǐ）較容易，不會損壞矽膠模具裏麵（miàn）的產品).

• 2024/07/09
• 走進永（yǒng）勝（shèng）

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