熱成型的基本工(gōng)序是:片材的夾持→加熱→成型→冷卻→脫模。其中(zhōng)以成型(xíng)最為重要和複雜。熱成型大多數要在成型機上進行,隨熱成型方法不同而有較大差(chà)別。各種成(chéng)型機並非都(dōu)要完(wán)成上述五個工序,可按照實際生產需要有(yǒu)所取舍。通常以夾緊裝置的最大尺寸和最大成型深度作為熱成型機的主要參數(shù)。
塑膠注塑成型①材料的夾持。材料的夾持是熱(rè)成型時,當使用裁為一定(dìng)尺寸的塑料板(片)材時,為(wéi)了防止熱(rè)收縮和自重下垂,夾持板(片)材四周以保持脫模形狀的措施。
塑膠注塑成型②加熱。加熱係統將板(片)材定時、定溫地加熱到成型所需溫度,使材料(liào)成為高彈性狀態(tài),保證下一成型工序的(de)順利進行。
塑料加工(gōng)成型③成型。通過模具和各(gè)相關裝置將受熱軟化的板(片)材塑製(zhì)成所需形(xíng)狀的過程。
塑膠加(jiā)工成型④冷卻係統。將(jiāng)基本成型的具(jù)有一定溫度的塑料製品冷(lěng)卻到熱變形溫(wēn)度以下,使製品冷卻(què)固化,經脫模裝置脫離模具後,尺寸固定,製品不(bú)變形。
①材料的夾(gā)持。材料的夾持是熱成(chéng)型時,當(dāng)使用裁為一定尺寸的塑料板(片)材時,為了防止熱收縮和自重(chóng)下垂,夾持板(片)材四周以保持脫模形狀的措施。
②加熱。加熱係統將板(片)材定時、定溫地加(jiā)熱到成型所(suǒ)需溫度,使材料成為高彈性(xìng)狀態,保證下一成型(xíng)工序的順利進行。
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