塑料模具設計加工廠的主要(yào)性能要求塑料薄膜成型加工中,模具設(shè)計加工廠(chǎng)的質量對產(chǎn)品質量的保證作用是不言而喻的(de)。不同類(lèi)型的塑料製品、不同產品的(de)成型工(gōng)藝,對模具設計加工廠的材料(liào)、性能、形狀都(dōu)有不同的要求(qiú)。
1.耐熱性能隨著高速成(chéng)型機械的(de)出現,塑(sù)料製品生產速度加快。由於成型溫度一般在160~350℃之間,有的(de)流動性不好,成形(xíng)速度又快,會使模具設計加工廠部分成型表麵溫度在極短時間(jiān)內超過400℃。當模具設計加工廠的工(gōng)作溫(wēn)度較高時,會使模具設計加工廠硬度和(hé)強度下(xià)降,導致模具設計加工廠早(zǎo)期磨(mó)損(sǔn)或產生(shēng)塑性變形(xíng)而失效。為保證模具設計加工廠在使用時(shí)的精度及變形微小,模(mó)具設計加工廠鋼應有較高的耐熱(rè)性能。為減少溫升,模具設計加工廠鋼應有良好的導熱性及較低的熱膨脹係數。
2.在工作溫度下具(jù)有足夠的溫度模具設計加工廠的工作條件大多十分惡劣(liè),有些常承受較大的負荷,從而導致脆性斷裂。擠出成型壓力較大,一般為10~35MPa。因此,為防止模具(jù)設(shè)計加工廠零件在工作時突然脆斷,模(mó)具設計加工廠要具有較高的強度和韌性。
3.耐磨性隨(suí)著塑料製品用途的擴大,在塑料中往往需添加玻璃纖(xiān)維之類的無機材料以(yǐ)增強塑性,由於添(tiān)加物的加入,使(shǐ)塑料的流動性大大降低,導致模具設(shè)計加工廠的磨損,故要(yào)求模具設計加工廠具有(yǒu)良好的耐(nài)磨性。
4.耐腐蝕在ABS樹脂中添加抗燃劑以及聚氯乙烯等,在成(chéng)型過程中可(kě)能放出腐蝕氣體,有時在空氣流道口處使模具設計加工廠鏽蝕而損壞,故要求模具設計加工廠鋼(gāng)有良(liáng)好的耐蝕性。
5.良好的切削加工性能隨著(zhe)塑(sù)料(liào)製品的大型化,形狀(zhuàng)複雜化和(hé)精密化,要求模具設計加工廠(chǎng)用鋼有良好的切(qiē)削加工性能,在切削過程中加工硬化小。為避免模(mó)具設計(jì)加工廠變形而影(yǐng)響精度,希望加工殘(cán)餘(yú)應力能控製在最小限度。
6.鏡麵拋光加工性模腔內表麵光滑,成型麵要(yào)求拋光成(chéng)鏡麵,表(biǎo)麵粗糙度低於Ra0.4μm,以保證塑料壓製件的(de)外觀並便於脫模(mó)。
7.尺寸精度(dù)模具設計加工廠鑲塊加(jiā)工(gōng)精度高配合精(jīng)度高,型腔尺寸精度一般為3~5級。拚鑲型腔的接合麵要求密合(hé),以免熔化(huà)的物料進入縫隙,而造成漏料。
8.花紋圖案(àn)光蝕度性能不少塑料製品(pǐn)為了美化,在(zài)其表麵(miàn)增(zēng)添了(le)花紋(wén)圖案,在皮革工業中,應用大型皮紋壓花板,這都要求模具設計加工廠鋼具有較好的圖案光蝕性。
所以,模具設計加工(gōng)廠鋼材應滿足強度、硬度、耐磨、耐熱、耐蝕等使用性能;同時還應具有良(liáng)好的拋光性、尺寸穩定性、易於氮化和熱處理(lǐ)變形小等工藝性能;良好的導熱性和小的線膨脹係數等物理(lǐ)性能等。塑料模具設計加(jiā)工(gōng)廠應根(gēn)據零件的具體要求選(xuǎn)擇(zé)不同質量和價格檔次的(de)模具設計加工廠鋼材。
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