由於塑料具有重量輕、韌性好、成型易。成本低等優點,因(yīn)此在現代業和日用產品中,越來越多(duō)用塑料代替玻璃,特別應用於光學儀器和(hé)包(bāo)裝工業方麵,發展 尤為迅速。但是由於要求其透明(míng)性要好, 耐磨性要高,抗沖擊韌性要好,因此對塑(sù)料(liào)的成(chéng)份,注塑整個過程的工藝,設備。模具等,都要做出大量工作,以確保這些(xiē)用於代替玻璃的塑料(以下簡稱透明塑料),表麵質量良(liáng)好(hǎo),從而達到使用的要求。
目前市場上一般(bān)使用的透(tòu)明塑料有聚甲基丙(bǐng)烯酸甲酯(即(jí)俗稱(chēng)亞加(jiā)力或有機玻璃,代號PMMA)、聚碳酸酯(代(dài)號(hào)PC)。聚對苯二甲酸乙二醇(chún)脂(代號PET)、透明尼龍(lóng)。AS(丙烯睛-苯乙烯共聚物)、聚碸(代號PSF)等, 其中草莓视频APP下载网站接觸得較多的是PMMA。PC 和PET三種塑料,由於(yú)篇幅有限,下麵就以這三種塑(sù)料為例(lì),討論透明塑料的特性和注塑工藝。
一、透明塑料的性(xìng)能
透明塑料首先必須有高透(tòu)明度, 其次要有(yǒu)一定的強度(dù)和耐磨性,能抗 沖擊,耐熱件要好,耐化學性(xìng)要優,吸水率要小,隻有這樣才能在使用中,能滿足透明度的要求而長久不(bú)變。PC是較理想的選擇, 但(dàn)主於其原料價貴(guì)和注塑工藝較難,所以 仍以選(xuǎn)用PMMA為主,(對一般要求的製品),而PPT由於(yú)要經過拉伸才能得到好的機械性能,所(suǒ)以多在包裝、容器中使用。
二、透明(míng)塑料(liào)注(zhù)塑過程中應注意(yì)的共同問題
透明塑料由於透光率(lǜ)要高,必然(rán)要求塑料製品表(biǎo)麵質量要(yào)求(qiú)嚴格(gé),不能有任何斑(bān)紋(wén)、氣孔、泛(fàn)白。霧暈、黑點、變色、光澤不佳等缺陷,因而在(zài)整個注塑過(guò)程對 原料、設備。模具、甚至產品的(de)設計,都要十分注意和提(tí)出嚴格甚至特殊的要求。
其次由於透明(míng)塑料多為熔點高(gāo)、流動性差,因此為確保產品的表麵質量,往往(wǎng)要在機筒(tǒng)溫度、注射壓力、注射速度等工藝參數作(zuò)細(xì)微調整,使注塑料時(shí)既能充滿模,又不會產生內應力而引起產品變形和開裂。
對設備和模(mó)具要求、注塑工藝(yì)和產(chǎn)品的原料處理幾方麵,談談應注意的事項:
●幹燥
原料(liào)的準(zhǔn)備與幹燥 由於在塑料中含(hán)有任何一點雜質,都可能影響產品的透明度(dù),因此和(hé)儲存、運輸。
加料過程中,必須注(zhù)意密封,確保原料幹淨。特別(bié)是原料中含有水分,加熱後會引起原料變質,所以一(yī)定要幹燥,並在注塑時,加料必須(xū)使用幹燥料鬥。還要注意一點的是幹燥過程中,輸入(rù)的空氣建議應經過濾、除濕,以(yǐ)便確(què)保不會汙染原料。
●機筒、螺杆及其附件的清潔
為防(fáng)止原料汙染和在螺杆及(jí)附件凹陷處存有舊料或雜質(zhì),特別熱穩定性差(chà)的(de)樹脂存在,因此在使(shǐ)用前、停(tíng)機後都應用螺杆清洗劑清洗幹淨各件,使其不得粘(zhān)有雜質,當沒(méi)有螺杆清洗劑時,可用PE、PS等樹脂清洗(xǐ)螺(luó)杆。
當(dāng)臨(lín)時停機時,為防止原料在高溫下停留時間長,引(yǐn)起解降,應將幹燥機和機筒(tǒng)溫度降低,如(rú) PC、PMMA等機筒溫度都要降至160℃以下。(料鬥溫度對於PC應降至100℃以下)
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