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紙漿（jiāng）泵采用了兩相流理論中“相對抽吸、相對阻塞”的原理進（jìn）行泵的水力設計，使泵過流部件的水力性能符合（hé）固液兩相流動的規律，從而減少了漿體對過流部件的（de）衝刷和磨損，提高（gāo）了泵的工作效率和使用壽命，該係列（liè）泵具有以下顯著（zhe）特點：
1、節能：
運行效率（lǜ）比普通紙漿泵平均（jun1）高出（chū）3-10個百分點，節能、降耗達（dá）15-30%；
2、氣蝕性能好、壽命長（zhǎng）：
實（shí）際使用壽命比普通（tōng）紙漿泵可提高2-3倍；
3、濃度高、無堵塞：
輸送紙漿濃度可達6%；
4、結構合理（lǐ）、維（wéi）修方便：
泵頭部分采用前、後開門（mén）式結構，維修時不需拆卸管路，隻需將電機向後（hòu）移動，即可對泵進行拆卸和維修。
紙漿是一（yī）種植物纖維的混（hún）合物，用以生產各類紙製用品，紙漿含有大量的（de）纖維，通（tōng）過對這些纖維的粉碎、蒸煮、篩選（xuǎn）、漂（piāo）白、烘幹等處理，製作成可供人們使用（yòng）的紙製品。紙漿中含有大量（liàng）的纖維，纖維的大小影響著紙張（zhāng）的（de）平滑度和不透明度，纖維束的含量過高會造成紙（zhǐ）張後期生（shēng）產的困難及（jí）所生產紙張的質量。
采用紙漿泵的高剪切作用（yòng）來對紙漿中纖維的大小進行處理，達到紙漿質量的目的。紙漿的幹度不宜過高，需要呈（chéng）現一種（zhǒng）流體的狀態，紙漿（jiāng）泵內的定轉（zhuǎn）子會對紙（zhǐ）漿中的纖維產生剪切力、擠壓力，紙漿纖維與纖維之間產生摩擦力及摩擦產生熱力的共同作用下，纖維胞間層的木素軟化，纖維容（róng）易被分解成加細小的（de）單根纖維，對纖維的分離非常。
經過紙漿泵的紙（zhǐ）漿可塑性增加，纖維間結合的強度提高，紙漿的遊離度略有下（xià）降，運用高剪切工藝加工紙漿可紙漿的抄造（zào）性能（néng）和紙張的（de）質量，減少纖維束對造紙過程以及成紙質量的不良影響。運用於不同行業的紙製品，粗糙度要（yào）求也（yě）會不（bú）同，較細膩的紙（zhǐ）製品可以用高剪切紙漿泵處理，但是對於需要表麵有粗糙度的紙製品就不需要用到了。
紙漿泵由於其的應用（yòng）環境，對其（qí）結構和裝置有的要求，現將對紙漿泵在結構上和裝置上的要求（qiú），列舉如下。
1、使葉輪（lún）不致堵塞，一般製成開式葉輪（lún），KCB齒輪泵清洗也容易，然而，隻要葉輪內的流道足（zú）夠寬敝，那麽閉式葉輪也是可以的。
2、葉輪的背側，裝有背葉（yè）片以防止紙漿浸入（rù）填（tián）料箱。同（tóng）樣道理，也向密封裝置注入清水。
3、泵體（tǐ）的（de）尺寸當然要不受紙漿堵塞，為清（qīng）洗而在各（gè）處設置較（jiào）大的孔，或者采取能易於取下端蓋的結構泵吸（xī）入口前的結構應使紙漿易於（yú）流（liú）進。為此高溫渣（zhā）油泵，其吸入管要粗而短（duǎn），並使吸入側（cè）水池的液麵盡量高。主葉片的入口處扭曲（qǔ）呈混流型，以便易於吸（xī）取（qǔ）流來的（de）紙漿。在高濃度（dù）的情況下，自泵軸線至吸入（rù）液麵（miàn），要有2米以上（shàng）的壓入（rù）水頭，並且在主葉輪的前麵（miàn）安裝增壓葉輪。
4、由於在（zài）高濃度時管內的摩擦損失很（hěn）大，因此，要盡量使壓出（chū）管沒有保溫齒輪泵彎曲及分岐等（děng）阻力。
5、將紙漿液很好攪拌，保溫齒輪（lún）油泵以使其盡量均勻地流到泵的吸入口處。
6、應將（jiāng）紙漿中（zhōng）含有的空氣在進入葉輪之前盡量排出，這是（shì）很重要的，因為（wéi）離心（xīn）泵在揚送（sòng）液（yè）體中含有空（kōng）氣（qì）時會使性能急劇下降（jiàng）。此外（wài），空氣的存留會（huì）使泵的運轉不穩定，因而不用（yòng）說，應采取使泵體內部不（bú）致（zhì）存留空氣的（de）結構。
以（yǐ）上所述為對（duì）紙漿泵應考慮的主要事項，空（kōng）氣在紙漿中成為氣泡，進入纖維與（yǔ）纖維（wéi）之間，在高濃度時，由於（yú）纖維絲貼合得很緊，攪拌雖可使氣泡離開一個纖（xiān）維（wéi），但使其（qí）到達自由表（biǎo）麵是不容易的。瀝青保溫泵由於這（zhè）一原因，空氣逐（zhú）成了妨礙高濃度紙漿離（lí）心泵（bèng）性能提（tí）高的大障礙。對此所采（cǎi）取的措（cuò）施，是（shì）在吸入側（cè）裝（zhuāng）置攪拌機及破碎機等，使遊離的（de）空氣自垂直裝設的放氣（qì）管（guǎn）排出，但不能指望它可（kě）以放出。美國阿裏（lǐ）斯查瑪公司的型式，在泵的吸入（rù）側設有大的給料箱，紙漿（jiāng）在此寬闊的箱內由給料（liào）器一邊將空氣分離出去，一邊向泵的吸入口送進。用這種方法可（kě）以揚送濃度達8%左右的漿料。
紙漿（jiāng）泵應用比較廣（guǎng）泛，其口環是臥式紙漿泵中重要的一部分，如何讓（ràng）紙（zhǐ）漿泵（bèng）發揮大的（de）作用，就需要了解臥式紙漿泵口環的相關分析以及作用。
據（jù）介紹，該設備經過收回化工技術中排放（fàng）出（chū）的低檔次熱量、工礦公司排放（fàng）的餘（yú）熱、地表/地下水的低檔次熱量，將其用於出產溫度為90℃~110℃的高溫熱水，然後做到了熱能資源的綜合使用；在（zài）有製冷需要的（de）使用場合，也能夠經過熱泵（bèng）機組一起滿意製冷技術和加熱技術的兩層需（xū）要，完成資源的優化裝備。
在化工技術的處置過程中，常常既有冷卻技術一（yī）起又有加熱技術。而傳統的冷卻技術及加（jiā）熱（rè）技術，是由兩套獨立的體（tǐ）係別離承當。冷卻技術中很多的低檔次熱量排放到大氣環境中，而加熱技術（shù）需要耗費很多動力。自主研製的紙漿泵（bèng）機組，可根據客戶的實踐（jiàn）需要，為項目“量身定做”機組，完成體係的優化裝備，然後推進（jìn）公司節能減排。
電源突然被切斷後，臥式紙漿泵和原動機就會自由旋轉，這就可能引起係統的嚴重破壞。除了（le）在具有飛輪的很少情況下以外，泵和原動機通常隻有很（hěn）小的慣性矩（jǔ）。
