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由於壓力產生的滲漏、由於介質引起的滲漏、機械密封周期性滲漏、密封麵（miàn）潤滑油量不足引（yǐn）起幹（gàn）摩擦或拉毛密（mì）封端麵、轉子周期性振動、因其他問題引起的機械（xiè）密封滲漏機械密封（fēng）中還存（cún）在設計、選（xuǎn）擇、安裝等不夠合（hé）理的地方。
1、端麵平整度未達標準或是表麵有劃傷（shāng）；
2、介質不中參雜（zá）有有顆粒狀雜（zá）質，離心泵在（zài）運行時（shí），介質處於高（gāo）速運動中，將端麵表麵劃；
3、壓蓋受力變形，預緊（jǐn）力不（bú）均勻，從而導致（zhì）密封損壞；
4、介質遇冷凝結卡住彈簧，從而導致密封損壞；
5、雙（shuāng）吸泵的實際輸出（chū）量較小，使大量介質在泵內循環（huán），熱量積聚，引起介質氣化，導致密封（fēng）失效；
6、密封圈選材錯誤，選用硬（yìng）質合金、工程陶瓷、石墨等脆性材料密（mì）封（fēng）環，有時端麵上會出現徑向裂紋，造成部件急劇磨損；
7、雙吸泵因抽空、氣蝕導致泵內（nèi）壓力急劇增加，導致密封破壞；
8、雙吸泵長久未（wèi）經使用（yòng），重（chóng）新啟（qǐ）用時並沒（méi）有手動盤動葉輪，可能因粘連（lián）而破壞（huài）密封；
9、彈簧太緊，導致密封端麵快速磨損而失效（xiào），而且使消耗功率增大。
10、動環（huán）密封圈過緊會（huì）使彈簧因過度疲勞而損壞，更會加（jiā）速密封圈和軸套這間的磨損，使密封失效。
機械密封本身是一種要求較高的精密部件，對設計、機械加（jiā）工、裝配質量都有很高的要求。在（zài）使用機械密封時，應分析使用機械密封的各種因（yīn）素，使機械密封適用（yòng）於各種泵（bèng）的技術要求和使用介質要求且有充分（fèn）的潤滑條件，這（zhè）樣才能確保密封長（zhǎng）期可靠地運轉。
