塑料件加工的壁厚對質量(liàng)的影響有多大?
塑料件加工的壁厚對質(zhì)量影(yǐng)響很大.壁厚過小時,流動阻力大,大(dà)型複雜的(de)塑料件就難以充滿型腔.塑料件加工壁厚的最小尺寸應當滿足以下幾個方(fāng)麵的要求:
具有足夠的強度和剛度;
脫模時能(néng)經受(shòu)脫模(mó)機構(gòu)的(de)衝擊和震動;
裝配時能承受緊(jǐn)固力.
注塑加工廠規定有最小壁(bì)厚值,因塑(sù)料件品種、牌號及製品大小的不同而有(yǒu)所差異.塑料件加工中壁厚過大不(bú)僅浪(làng)費原料,對熱固性塑料成型加工來說,還增加了模壓的時間,並(bìng)且容易造成固化不完全;而對熱塑性塑料來說,則增加了冷卻時間.另外還會影響塑料件加工的質量,同一注塑件的壁厚(hòu)應盡可能均勻一致,否則會因為(wéi)冷卻和固化速(sù)度不均產生附加應力.
合(hé)理的(de)確定塑件的(de)壁厚(hòu)是很(hěn)重要(yào)的。塑件的壁厚首先決定於塑件(jiàn)的使用要求:包括零件的(de)強度、質量成本、電氣性能、尺(chǐ)寸穩定性以及裝配等各項(xiàng)要求。
一般壁厚都有經驗值,參考類似即可(kě)確定 (如熨鬥一般壁厚2mm,吸(xī)塵器大體為2.5mm),其中注意點如下:
塑件壁厚應盡量均勻,避免太薄、太厚及壁厚突變(biàn),若塑件要求必須有壁厚變化,應采用漸變或圓弧過渡,否則會因引起收縮不均勻使(shǐ)塑件變形、影響塑件強度(dù)、影響注塑時(shí)流動性等成型工藝問題。
塑(sù)件壁厚一般在1—5mm範圍內。而最常(cháng)用的數值為2—3mm。
盡量不要將加強(qiáng)筋和(hé)螺釘柱設計的太厚,一般建(jiàn)議取本體壁厚的一半較保險,否則容易引起縮影等外觀問題
盡量不要將零件(jiàn)設計成單獨的平板,尺寸很小另論,否則變形導致零件不平整
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